設(shè)備工作原理

節(jié)能蒸發(fā)器主要由壓縮機、蒸發(fā)罐、加熱器、預(yù)熱器、循環(huán)泵、不凝氣冷卻單元、監(jiān)測控制儀表組成。最終實現(xiàn)全自動運行的節(jié)能蒸發(fā)設(shè)備。

設(shè)備工藝流程動作如下：

① 壓縮機啟動，蒸發(fā)罐內(nèi)形成負(fù)壓，污水自動吸入蒸發(fā)器；

② 壓縮機中頻運轉(zhuǎn)，系統(tǒng)進(jìn)入加熱模式；

③ 蒸發(fā)罐內(nèi)為-35至55KPA（可設(shè)定）負(fù)壓條件運行，污水升溫至80-90攝氏度開始沸騰，產(chǎn)生大量水蒸汽。

④ 80-90攝氏度二次蒸汽被壓縮機升溫到120攝氏度；

⑤ 120攝氏度壓縮機升溫蒸汽加熱加熱器列管內(nèi)的污水溫度，從而液化成冷凝水，污水升溫持續(xù)循環(huán)蒸發(fā)。

⑥  冷凝水不斷排出蒸發(fā)系統(tǒng)外，污水得到濃縮，濃縮達(dá)到設(shè)定倍數(shù)，濃縮液自動排出蒸發(fā)罐外。

⑦ 換熱器管中的氣液混合物和循環(huán)管側(cè)的未沸騰的污水間存在密度差，從而使污水形成循環(huán)流動，同時增加強制攪動泵，減少換熱器內(nèi)壁結(jié)垢狀況。

⑧ 冷凝水排出與進(jìn)料實現(xiàn)長流程換熱，充分利用熱源，降低系統(tǒng)能耗。

⑨ 氣擦洗自清潔功能、藥劑清洗列管，維持換熱面清潔，使系統(tǒng)更節(jié)能。

產(chǎn)品七大特點

產(chǎn)品規(guī)格

節(jié)能蒸發(fā)器的應(yīng)用范圍

重金屬廢水（6#）：含HW34廢酸、HW35廢堿、HW16\17\21\22\32重金屬廢液；

乳化液廢水（1#、2#）:含HW09切削液、乳化油廢水、染料涂料廢物；

零排放膜系統(tǒng)的濃縮液再蒸發(fā)濃縮

垃圾滲透液濃縮等

節(jié)能蒸發(fā)器在典型應(yīng)用工藝